Оборудование мастерской для окраски автомобилей

Компрессоры

Компрессор должен быть способен развивать и поддерживать нужное давление воздуха и производительность. Давление обычно измеряется в кгс/см², а производительность — в м³/мин. Давление необходимо для распыления краски, а производительность - для ее равномерного распределения. Хотя существуют разные типы компрессоров, таких как поршневые, диафрагменные и вентиляторные, мы рассмотрим только поршневые компрессоры. Они бывают одно - и двухступенчатыми.

Одноступенчатые компрессоры используют для сжатия воздуха, приводимый в движение электродвигателем коленчатый вал, и один шатун с одним поршнем. Электродвигатель имеет мощность обычно от 0,3 до 2 л.с. при напряжении 220 В. Это обычно напряжение в бытовой сети, которое есть в гараже или в мастерских.

Когда двигатель вращает компрессор, то он перемещает поршень вверх- вниз. При ходе поршня вниз воздух втягивается в цилиндр компрессора. При ходе поршня вверх этот воздух сжимается и подается в ресивер.

В большинстве случаев головка (цилиндр) компрессора и электродвигатель крепятся в верхней части бака-ресивера. Объем ресивера обычно составляет от 0,23 до 0,35 м³. Одноступенчатый компрессор мощностью 1,5 л.с. ис ресивером объемом 0,35 м³, который развивает давление 7 кгс/см², является самым маленьким компрессором, который вам потребуется для проведения простого процесса окраски. Это даст вам достаточную производительность и давление для распыления грунтовок различного типа и лаков на небольшие панели или поверхности. В холодный день он может дать достаточно воздуха для окраски лаком целого автомобиля. Однако, он стремится перегреться из-за того, что работает постоянно.


Двухступенчатые компрессоры имеют два или четыре поршня. Первый или большой поршень сжимает воздух так же, как и одноступенчатый компрессор. Этот сжатый воздух затем проходит через интеркулер (промежуточный охладитель) во второй или меньший цилиндр. Воздух сжимается сильнее на второй стадии и подается в ресивер.

Самый маленький двухступенчатый компрессор имеет мощность 1,5 л.с., питающее напряжение 220 В и ресивер объемом 0,35 м³. Имеется очень много различных типов компрессоров, которые невозможно описать в этой книге. Самый маленький двухступенчатый компрессор будет лучше удовлетворять вашим потребностям при окраске, чем самый большой одноступенчатый компрессор. Обычно двухступенчатый компрессор будет способен обеспечивать потребности маляра. Он также будет обеспечивать достаточное количество воздуха для работы пневматических инструментов, которые мы описали ранее. Для подбора правильного компрессора вам нужно определить значения давления и производительности, которые вы хотите получить от компрессора.

Давление

В описании одноступенчатого компрессора мы указали, что минимальная потребность в давлении была 7 кгс/см². Это случайное значение базируется на общих данных. Большинство одноступенчатых компрессоров имеет-минимальное давление в 7 кгс/см². Компрессор имеет автоматический выключатель отсечки, который выключает электродвигатель при достижении давления в 7кгс/см². Аналогично, электродвигатель включается при падении давления до 5,5 кгс/ см². Лаки обычно распыляются в диапазоне давлений от 2,1 до 3,1 кгс/см². Когда давление в ресивере падает до 5,5 кгс/см², то нужное давление распыления будет еле—еле достигаться на распылителе из-за падения давления в шлангах и в соединительных муфтах.

Производительность

Самый малый компрессор

, обсуждаемый нами, имел производительность около 0,3 м³/мин при давлении 7 кгс/м². Хороший профессиональный распылитель (пистолет) требует производительности около 0,25 м³/мин. Ключевыми значениями здесь являются производительность 0,3 м³/мин при 7 кгс/ см². Когда давление падает, то нужен резерв воздуха. При разнице всего лишь в 0,06 м³/мин ресивер объемом 0,3-0,35 м³ будет быстро пустеть.

Если вы собираетесь приобрести компрессор, покупайте самый большой, который вы можете себе позволить. Здесь нужно базироваться на потребности в воздухе тех инструментов, которые вы собираетесь использовать и на продолжительности времени их непрерывной работы. Сильно расстраивает планы ситуация нехватки воздуха, когда вы намереваетесь нанести большое количество краски или если размыкатель цепи отключает двигатель компрессора из-за перегрева. Помните, что избыток воздуха лучше, чем его недостаток. Вы можете испортить всю работу, если воздуха будет слишком мало.

Внутренний диаметр воздушного шланга	Падение давления воздуха на распылителе (кгс/см2)
	Длина 3 м	Длина 4, 5м	Длина 6,0 м	Длина 7,5 м	Длина 15 м
Диаметр 6,4 мм (1/4")
Давление 2,8 кгс/см2	0,56	0,67	0,77	0,89	1,68
Давление 3,5 кгс/см2	0,7	0,84	0,98	1.12	1,96
Давление 4,2 кгс/см2	0,88	1,02	1,17	1,33	2,17
Давление 4,9 кгс/см2	1,02	1,19	1,37	1,58	2,38
Давление 5,6 кгс/см2	1,16	1,37	1,58	1,79	2,59
Давление 6,3 кгс/см2	1,3	1,54	1,77	2,03	2,77
Диаметр 8 мм (5/16")
Давление 2,8 кгс/см2	0,19	0,23	0,25	0,28	0,6
Давление 3,5 кгс/см2	0,25	0,28	0,32	0,35	0,7
Давление 4,2 кгс/см2	0,32	0,35	0,39	0,42	0,81
Давление 4,9 кгс/см2	0,37	0,42	0,47	0,51	0,91
Давление 5,6 кгс/см2	0,44	0,49	0,56	0,61	1,02
Давление 6,3 кгс/см2	0,53	0,6	0,67	0,74	1,12

Шланги и соединения

Стандартными внутренними диаметрами (ID) воздушных шлангов являются 1/4, 5/16 и 3/8 дюйма, т.е. 6, 4, 8 и 9,5 мм. Чем больше шланг, тем меньше падение давления воздуха между ресивером и распылителем. В большинстве кузовных и окрасочных мастерских используется шланг внутренним диаметром 8 мм; шланг с диаметром 9,5 мм тяжелый и его трудно переносить; шланг с диаметром 6,4 мм не может обеспечить нужную производительность. Если нужно использовать шланг диаметром 6,4 мм, то его длина не должна превышать 3,5 м. Приводимая далее таблица дает значения падения давления воздуха для шлангов различной длины с внутренними диаметрами 6,4 и 8 мм при разных значениях давления.

Быстросъемные соединения и другие соединения должны иметь минимальный внутренний диаметр 8мм. Соединители с меньшим диаметром сильно ограничивают воздушный поток. Одно ограничение вызывает потерю давления, которое равно падению в меньшем отверстии.

Пользуйтесь этой таблицей для определения падения давления на распылителе при данном давлении компрессора, внутреннем диаметре и длине шланга.

Фильтры и ловушки

Постоянной проблемой является влага. Она попадает в краску и становится причиной пузырей, следов воды и вспучивания краски. Из-за того, что влага содержится в сжимаемом воздухе, даже когда влажность снижается до 3 или 4%, то это значит, что в каждом кубическом метре сжатого воздуха содержится воды в 8 или 9 раз больше, чем в атмосфере. Эта вода постоянно конденсируется в ресивере и поступает в шланг.


Для предотвращения попадания воды из ресивера в распылитель вам нужно пользоваться ловушкой для сборов воды в стеклянную или металлическую емкость, чтобы затем воду можно было слить оттуда. И вновь выберите лучшую ловушку для влаги, которую вы сможете найти. Эта ловушка должна быть совместима с компрессором и чем больше компрессор, тем больше должна быть ловушка.

Воздух, поступающий в компрессор, должен быть отфильтрован. Это предотвращает попадание пыли и грязи, которые изнашивают стенки цилиндра. Обычно этот фильтр сделан из пропитанного маслом винила или из фетра и расположен внутри входного канала компрессора. Убедитесь, что этот фильтр чистый, промаслен и находится на месте. От вибрации компрессора фильтр иногда смещается со своего места, поэтому периодически проверяйте фильтр.



Комбинация редуктора(регулятора давления) и двухступенчатой ловушки для воды; вода удаляется в первой ловушке, давление регулируется клапаном в центре, а остальная влага задерживается второй ловушкой.

Обслуживание

Магистрали и компрессоры должны обслуживаться ежедневно. Начните со слива жидкости из ресивера перед каждым использованием компрессора, открыв маленький кран в нижней части ресивера. Дайте сжатому воздуху выдуть скопившуюся воду. Слейте содержимое водяной ловушки после каждой операции окраски. Если влажность воздуха высокая, то сливайте воду несколько раз в процессе работы.

Проверяйте компрессор перед началом распыления. Проверьте наличие масла в компрессоре. Заменяйте его каждые 60 или 90 дней. Проверьте сетчатые и другие фильтры, чтобы убедиться в том, что они на месте и чистые. Проверьте наличие утечек в магистралях, соединениях и в клапанах. При давлении 4,2 кгс/см² через отверстие диаметром 0,8 мм утечет 0,03 м³/мин или 1,7 м³ за час. Это количество достаточно для удержания распылителя широко открытым в течение 3 часов. Результатом будет увеличение износа и нагрузки на компрессор.

Покупка правильного компрессора может быть наиболее дорогостоящей частью любительской работы по окраске. Для уменьшения расходов попробуйте взять компрессор напрокат.

Можно рассмотреть вариант с покупкой подержанного компрессора. Если в компрессоре имеются утечки, то можно их устранить, купив ремонтный набор, в котором есть прокладки и уплотнения. Иногда даже можно заменить электродвигатель, но это недешево и может быть так, что дешевле будет купить восстановленный в условиях мастерской компрессор.